裝飾不銹鋼管和工業(yè)用管有什么不同？

1.生產(chǎn)工藝：304不銹鋼裝飾管多為不銹鋼焊管，用不銹鋼帶焊接而成。將不銹鋼帶熱軋至一定厚度，然后壓延并冷軋至所需的薄厚度。不銹鋼裝飾管的內(nèi)壁有焊縫。不銹鋼工業(yè)管采用冷拔工藝生產(chǎn)，管壁一般是無(wú)縫的。

2.管材表面：裝飾管是通過(guò)壓延和再加工制成的管。表面將會(huì)拋光，因此管表面是光滑的。工業(yè)管道的表面通常很粗糙。

3.厚度差異：304不銹鋼裝飾管較薄，薄厚度為0.2mm，厚度為4.0mm，但工業(yè)不銹鋼管一般較厚。

4.適用范圍：由于不銹鋼裝飾管焊縫和厚度的限制，但表面處理良好，主要用于建筑裝飾制品、不銹鋼制品等裝飾性民用產(chǎn)品。然而，不銹鋼工業(yè)管是無(wú)縫的，管壁粗糙而厚，抗壓能力強(qiáng)。它們主要用于具有高壓、高強(qiáng)度和機(jī)械結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

不銹鋼焊管在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，所以不論是不銹鋼原材料或加工件在運(yùn)輸、裝卸時(shí)，都應(yīng)采用專l用的吊裝運(yùn)輸工具，避免劃傷其表面。其實(shí)不銹鋼焊管在運(yùn)輸和焊接時(shí)需要注意這些方面。

不銹鋼管加工場(chǎng)地要相對(duì)穩(wěn)定，工作臺(tái)上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼管表面。不銹鋼焊管在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用弧焊。如果采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。

所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，鏈接牢固，以免電弧燒l傷表面或燒l傷面積過(guò)大。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時(shí)應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過(guò)渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋等質(zhì)量缺陷。不銹鋼件焊接完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清理。

不銹鋼焊管在焊接時(shí)需要注意很多問(wèn)題，比如焊縫的焊接、電流的大小、是否是氮?dú)獗Ｗo(hù)等等問(wèn)題。針對(duì)不銹鋼焊管在加工時(shí)需要注意的問(wèn)題，小編整理了一些需要注意的方面。

不銹鋼管在加工下材料的時(shí)候應(yīng)該采用剪切或者等離子切割機(jī)等工具來(lái)完成。不銹鋼管在切割的時(shí)候應(yīng)該注意加工臺(tái)的干凈整潔，放料的地方也采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼焊管表面的劃傷。用等離子切割機(jī)切割完成后，切割的渣應(yīng)該清理干凈。如果我們是批量切割的話，我們應(yīng)該對(duì)已經(jīng)完成的零件及時(shí)的清理出來(lái)，這樣可以避免割渣對(duì)不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時(shí)候，我們應(yīng)該夾緊然后加入膠皮保護(hù)，鋸切以后我們還應(yīng)該清理工件上面的油污等。

不銹鋼管在機(jī)械加工的時(shí)候，我們應(yīng)該注意防護(hù)，加工完后我們應(yīng)該清理干凈不銹鋼表面的油污、鐵屑等雜物。下一步就是成形加工，在成形加工中我們應(yīng)該注意在卷板、折彎時(shí)，應(yīng)該采取有效的措施避免造成不銹鋼表面劃傷和折痕。